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    噴漆室的分類
    發表時間 : 2022-06-18
    來源 : 中軒機電
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    噴漆室的分類
    一、按照涂裝生產性質可分為間歇式生產和連續式生產兩大類噴漆室。
        間歇式生產的噴漆室多用于單件或小批量工件的涂裝作業,也可以用于小工件的大批量涂裝作業。其形式按工件放置方式有臺車式、懸掛式、移動式(含伸縮式)三種。間歇式生產的噴漆室多為敞開式。
        連續式生產的噴漆室用于大批工件的涂裝作業,一般為通過式,由懸掛輸送機、電軌小車或地面輸送機等運輸機械運送工件。連續式生產的噴漆室可與涂漆前預處理設備,涂膜固化設備,運輸機械等共同組成自動涂裝生產線,這類噴漆室,可在噴漆室進出口配置漆前準備室和晾干室。
    二、按照供排風方式可分為敞開式和封閉式噴漆室(供風型)。
        敞開式僅裝備有排風系統,而無獨立的供風裝置,直接從車間內抽風,適用于一般涂裝。封閉式裝備有獨立的供排風系統,從廠房外吸新鮮空氣,不干擾涂裝車間內的換氣和采暖體系,適用于裝飾性涂裝。供排風方式有垂直層流的氣流模式(即上供下抽式)和水平層流的氣流模式(即側供、側抽或側下角方向抽風)。
    三、按照對漆霧的處理方式可分為干式和濕式噴漆室。
        干式為直接捕集,是借助擋漆板、過濾層(袋)等過濾材料或設備捕集漆霧并處理。濕式為間接捕集,借助于循環水系統清洗噴漆室的排氣,捕集漆霧,循環水中添加有涂料凝聚劑,使漆霧失去黏性。
        濕式噴漆室常見的有:水旋式、文丘里式及水簾式三種。大的工件,如汽車車身,多用文丘里式或水旋式噴漆室;小的工件,如汽車鋼圈,多用水簾式噴漆室。
    2幾種常見噴漆室工作原理
    一、干式噴漆室
        干式噴漆室的優點:結構簡單,通風量和風壓均勻,涂料損耗小,涂覆效率高。由于不使用水,不必進行廢水處理,運行費用低。改變噴漆室不在有水和油污。
        干式噴漆室是目前公認的技術上*完備的噴漆室之一,它改變了老式噴漆室工作區污染嚴重、漆霧處理能力差、性能不穩定、不能滿足要求等狀況。 
      干式噴漆房具有設計先進、結構合理、外形美觀、漆霧處理效率較高、性能穩定、健康可靠、剛性強度好,照明無陰影等優點。干式噴漆房主要由室體系統、被動進風過濾系統、漆霧過濾系統、有機廢氣處理系統、抽排風系統、照明系統、控制系統等部分組成。 
    二、水簾噴漆室
         水簾噴漆室為濕法處理設備,設備前面為水幕板,水幕板上面為溢流槽,水幕板后面為多級水簾過濾器。噴漆時,進入噴漆室的漆霧首先與水幕相遇,被沖刷到水箱內。其余漆霧在通過多級水簾過濾器時被攔截在水中。水箱內的水由水泵提升到水幕及多級水簾過濾器頂的溢水槽,溢流到水幕板上形成水幕。
         水簾噴漆室室內為不銹鋼水簾板,水簾板結構設計先進合理,保證室內氣流速度、提高涂裝上漆率和殘漆捕捉率。并使水簾層均勻,連續、可靠、無中斷帶無水花飛濺。渦卷裝置,氣水分離擋板的可組拼,拆卸設置方式能充分洗滌分離殘漆和汽水,可以達到凈化環境和方便有效解決板上漆渣清理保全問題,特別方便維護保養。
      水簾噴漆室:由室體、水槽、不銹鋼水簾板、水循環系統、抽風過濾系統等組成,正常完成工件噴涂的同時能有效防止廢漆排放而污染環境。
            水簾噴漆室工作原理:工件通過懸掛輸送機送入噴漆室,或用工作臺轉臺放置工件。操作者用手持式靜電噴漆槍或固定式旋杯噴漆槍對工件進行噴涂作業使用靜電噴槍,漆霧捕集效果好。飛散的過噴漆霧隨氣流吸引至水幕凈化,再經噴淋凈化后,經氣水分離裝置,將凈化后的氣體排出室外。由水幕捕捉到的漆霧隨水流瀉入盛水池,經水泵抽吸過濾,油漆殘渣浮于水面。然后將油漆凝聚劑加入水池內,油漆殘渣即行凝聚成疏松團塊,然后用盛器舀出集中處理,保持水質清潔,從而完成漆霧凈化目的。
            水簾噴漆室應用范圍:機械、汽車配件、金屬制品、裝飾件、家電、家具等行業的工件噴涂。
            水簾噴漆室適用:單側噴涂,也可多臺組合后進行雙面噴涂。
    三、無泵水幕噴漆室
          無泵噴漆室采用空氣誘導提水形成循環水幕。
      含有漆霧的空氣在與水幕撞擊后,穿過水簾進入氣水通道,與通道里的水產生強烈的混合,當進入集氣箱后,流速突然降低,氣水分離,空氣通過擋水板后,被排風機排放到大氣中;而被分離的水在集氣箱匯集后流入溢水槽,水從溢水槽溢流到泛水板上形成水幕,流回水箱。循環水中添加絮凝劑,改變漆霧的粘附狀況,使漆霧結成渣塊,便于清理。
        原理:利用排風高速誘導提水,將排風系統與提水系統合二為一,形成無泵的水循環系統,即省去了整個水泵循環供水系統,簡化了結構,減少了占地面積;實現無泵循環供水后,克服了現有各類水泵供水系統容易漆渣堵塞的致命缺陷,維護簡便,設備性能可靠,不易出故障,使用方便;
      由于含有漆霧的空氣,經過水幕、水簾、以及氣水通道內與水霧的強烈混和攪拌,形成多級凈化過程,提高了凈化效率。
    四、水旋噴漆室
      水旋噴漆室是采用上送風下抽風,漆霧捕集裝置在噴漆室的下方,適用于大中型工件。以水作為介質,采用上送風下抽風的方式,使漆霧與水在噴漆室下部充分混合的漆霧處理設備。
        水旋噴漆室噴漆室平面可大可小,適合于大中型工件的**噴涂。 
      水旋噴漆室應用范圍:家用電器、自行車、家用及商用鋼家具、汽車、摩托車零部件及表面噴涂、儀器儀表外殼,電器柜、農用機械、運動器材、其它。
      水旋噴漆室原理:新鮮空氣通過空調送風裝置送入水旋噴漆室室體頂部的均壓室,經均流調節器和過濾層后,以0.45m/s的端面風速均勻地送入室體內,自上而下,將工件置入具有風速的均流層中,使飛濺的廢漆霧壓入水旋噴漆室水旋器,水在高速氣流的沖擊下被霧化后和廢漆霧充分混合,從而使漆霧被吸引到水中而帶走,含水份的空氣再經氣水分離后,潔凈的空氣經排風系統送入大氣中,其漆霧的凈化率≥98%;而含漆霧的水流入循環水池,通過凝聚凈化(水中定期添加專用凝聚劑)后由循環泵送入到噴漆室循環使用,漂浮的漆渣定期撈出后進行深埋或焚燒處理。
    3噴漆室廢氣處理介紹
    在噴涂生產過程中,會用到有機溶劑,有機溶劑易揮發。其中如二甲苯、甲苯、醋酸乙脂、丁酮等低沸點、高揮發性溶劑含有的芳香烴既有毒又易燃。

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